數控激光切割機在很多領域都十分廣泛地使用，如汽車行業、船只行業、發電設備、航空航天、軍用設備等。隨著科技的迅猛發展，為了前進產品精度和效率，對數控切割機的要求也逐步前進。以下是各行業對數控激光切割機的加工要求。

　　數控激光切割機在各行各業得到廣泛使用，是因為其高效率高精度的特色能知足各行各業日益前進的加工要求。隨著科技的迅猛發展，未來機械工業的加工要求將更高，為使數控切開性能知足不斷前進的加工要求，各行業對數控激光切割機提出了下列要求：

　　汽車車身沖壓件生產線具有接連、高效、高牢靠性的特色，汽車行業要求能專門研究汽車零部件的工藝特色、與汽車行業相互溝通共同研制具有模塊化、系列化的成套柔性生產線。柔性生產線以汽車發想法缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等紐帶加工件加工為目標，適應混流生產的模塊快速組合可重組生產線，掌握機能評價、誤差原因、質量控制與管理集成技術，開發高速精密、機能牢靠的數控切割機，一起具有高速取料、輔佐設備如具有去毛刺功能等。

　　大型船只的紐帶加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸，以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器等，紐帶加工件質料為特種合金鋼，一般為小批加工，要求加工成品率百分百。紐帶加工件具有重量大，外形雜亂、精度高，加工難度大等特色。大型船只紐帶件加工需求具有大功率、高牢靠性以及多軸的重型、超重型數控切割機。

　　發電設備紐帶加工件重量大，外形特殊、精度高、加工難度大、價格昂貴，如核電站壓力容器單件重達400~500噸，大型汽輪機和發電機的轉子單件重超過百噸，要求牢靠工作30年以上。因而，發電設備紐帶件制造需求的數控切割機特色是大標準、高剛度、高牢靠性。

　　航空工業典型零件的結構特色是很多選用整體薄壁結構，外形雜亂。為了添加航空器的機動性，添加有效載荷和航程，降低成本，進行輕量化設計和廣泛選用新式輕質材料?，F在很多選用鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強度鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構雜亂的薄壁件、蜂窩件外形雜亂，孔、空穴、溝槽、加強筋等較多，工藝剛性差。依據航空工業加工件的結構特色和加工要求，要求數控切割機具有足夠的剛性、操縱儉樸、人機界面明晰、要求樣條插補、過程平均控制，以削減對角落處加工精度的影響，具有在線測量仿真功能。

　　在低價競賽的不良市場環境下，很多的國內廠商和品牌并不良好，技術創新缺少，嚴重依靠國外先進技術，缺少中心競賽力。同時，人力成本的上漲，加上質料的上漲也大大添加了許多企業的成本壓力。由以上現象可以預見，集約型的發展模式必會是不少激光切割機企業的未來發展方向。

　　由粗放經營向集約經營轉軌，即改變低技術含量、低管理水平、低經濟效益的方法，走向高技術含量、高資金含量、高管理水平、高經濟素質、高經濟效益的經營方法。